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橡膠注射機常見故障排除
2018-11-21
點擊數：3250
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故 障 |
引 致 原 因 |
排 除 方 法 |
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電機不能起動 |
缺相 |
用萬用表檢查是否缺相。 |
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接觸器損壞 |
更換接觸器。 |
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電源供電斷開 |
電源開關是否合上。 |
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油泵卡死 |
檢查電機是否有軸承損壞，用手轉動是否靈活。 |
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不鎖模 |
光柵被遮擋或損壞 |
檢查光柵工作是否正常。 |
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鎖模電磁閥未打開 |
檢查電磁閥有無DC24V，線圈是否燒壞。 |
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設定的壓力、流量過小 |
增大壓力、流量設定值。 |
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方向閥不復位 |
修理方向閥。 |
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系統無壓力 |
檢查系統是否起壓 |
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移模入不到位 |
檢查移模入接近開關 |
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不注射 |
注射閥未打開 |
檢查電磁閥有無DC24V，線圈是否燒壞。 |
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噴嘴溫度過高 |
檢查溫油冷卻裝置是否完好 |
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噴嘴被堵 |
清除噴嘴內硫化的膠料。 |
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不塑化或 塑化太慢 |
塑化設定壓力、流量過小 |
增大壓力、流量設定值。 |
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料筒溫度過高 |
檢查溫油冷卻裝置是否完好 |
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料筒被膠料堵住 |
射嘴頭端部膠料硫化需清理 |
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塑化馬達不轉動 |
螺桿阻力過大或壓力過小 |
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注射料筒阻力過大 |
檢查是否有背壓 |
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壓力油 溫度過高 |
油泵壓力過高 |
將壓力調至膠料要求壓力。 |
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油泵損壞或壓力油濃度過高 |
檢查油泵及油管。 |
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壓力油量不足 |
增加壓力油量。 |
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冷卻系統有異常致使水壓不足 |
修復冷卻系統。 |
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溫度不夠 |
發熱管損壞 |
更換發熱管 |
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電源缺相 |
檢查電源 |
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溫度參數設置有誤 |
重新設置 |
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熱電偶損壞 |
更換 |
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