包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀簡介

熱粘強度是指軟塑包裝熱封后熱封邊尚未冷卻時的密封強度。采用軟塑包裝形式的牛奶、醬油、醬、奶粉、咖啡等液體、醬狀或粉末狀產品已越來越多的采用制袋-灌裝-熱封形式的包裝工藝，這種包裝工藝是在熱封制袋后間隔較短的時間即向成型的包裝袋內灌裝產品，從而對熱封邊產生較強的沖擊力。隨著生產效率的提高，熱封制袋與灌裝產品兩道工序的間隔時間逐漸縮短，甚至同時進行，故灌裝產品時，熱封形成的封邊尚未冷卻，若包裝袋的熱粘強度較差，則會在產品的沖擊作用下，發(fā)生破袋或因熱封邊受到破壞而發(fā)生漏氣，因此設置合適的熱封參數(shù)，提高軟塑包裝袋的熱粘強度是降低生產現(xiàn)場的破袋率或減少存儲過程漏氣現(xiàn)象的重要舉措。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀應用

熱封邊的密封強度隨冷卻時間的增加而發(fā)生較大變化，因此，熱粘強度的測試結果與熱封結束到開始測試熱粘強度之間的冷卻時間間隔有很大關系，一般的檢測設備很難對這段時間進行準確控制。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀適用于塑料薄膜、復合膜等包裝材料的熱粘、熱封性能的測試。同時也適用于膠粘劑、膠粘帶、不干膠、膠黏復合品、復合膜、塑料薄膜、紙張等軟質材料進行剝離、拉斷等項目的試驗。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀特點

同種軟塑包裝其熱粘強度的高低與熱封參數(shù)的設置值有直接關系，本文通過設置一系列的熱封參數(shù)，測試試樣在各熱封參數(shù)條件下的熱粘強度，并經(jīng)過對熱粘強度及樣品破壞狀態(tài)的綜合對比分析，確定達到最佳熱粘強度所對應的適宜的熱封參數(shù)設置范圍。適用于塑料薄膜、薄片、復合膜等材料熱粘性能的測試，如方便面袋、奶粉帶、液態(tài)袋奶、洗衣粉袋、等食品、藥品、日化用品外包裝袋。還可用于塑料薄膜、薄片、復合膜的熱封性能、抗拉強度的測試，及復合膜、不干膠、膠粘帶、膠粘復合品、復合紙等材料剝離強度的測試可滿足ASTM F1921、ASTM F2029、QB/T 2358、YBB00122003等多項國家和國際標準。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀參數(shù)

熱封溫度的控制范圍為室溫 ~ 250℃，控溫精度為±0.2℃；熱封時間的控制范圍為0.1 ~ 999.9 s；熱封壓力的控制范圍為0.05MPa ~ 0.7MPa。

設備的負荷范圍為0 ~ 200N，也可根據(jù)實際的測試需要選擇性配置30 N、50 N、100 N，測試精度為1級，分辨率為0.01 N。

夾具的分離速度有100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、300 mm/min、500 mm/min可供選擇。

設備的行程為500 mm。

設備提供了熱粘性、熱封、剝離、抗拉四種試驗功能，滿足用戶不同的試驗需求。

數(shù)字P.I.D控溫技術不僅可以快速達到設定溫度，還可以有效的避免溫度波動。

手動和腳踏兩種試驗啟動模式以及防燙傷安全設計，可以有效地保證用戶使用的方便性和安全性。

設備配備自動清零、故障提示、過載保護、行程保護等多種實用功能保證用戶操作安全。